- 1. Carta alir proses
A. Kerja Persediaan
B. Sambungan elektrofusi
C. Pemeriksaan rupa
D. Pembinaan proses seterusnya
2. Persediaan sebelum pembinaan
1). Penyediaan lukisan pembinaan:
Pembinaan mengikut lukisan reka bentuk untuk dilaksanakan. Apabila unit reka bentuk mempunyai lukisan pembinaan yang berkesan, unit pembinaan harus pergi ke tapak pembinaan untuk memahami situasi khusus. Bagi bahagian yang tidak dapat dibina mengikut lukisan, ia harus mendedahkan dan berunding dengan unit reka bentuk untuk menentukan sama ada teknologi pembinaan khas atau perubahan reka bentuk tempatan boleh diguna pakai. Pada masa yang sama, bahan dan peralatan harus dibeli mengikut lukisan, dan jadual pembinaan harus diatur.
2). Latihan kakitangan:
Pengendali yang terlibat dalam penyambungan saluran paip gas polietilena mesti menerima latihan khas sebelum memegang jawatan tersebut, dan hanya boleh memegang jawatan tersebut selepas lulus peperiksaan dan penilaian teknikal.
Selain pengetahuan teori tentang gas, ciri-ciri bahan khas polietilena, pengetahuan elektrik, peralatan kimpalan polietilena, teknologi pembinaan saluran paip gas polietilena dan aspek lain daripada kakitangan latihan, dan mengambil bahagian dalam penilaian.
3). Penyediaan mesin dan peralatan pembinaan
Mengikut keperluan teknologi pembinaan, sediakan mesin dan peralatan pembinaan yang sepadan. Oleh kerana tiada piawaian seragam untuk kualiti kimpalan dan parameter kimpalan paip polietilena di negara kita, parameter kimpalan paip, kelengkapan paip dan injap bebola PE yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza adalah berbeza. Untuk mencapai kesan kimpalan yang boleh dipercayai, pemilihan peralatan juga mesti dipilih dengan teliti, memilih produk yang berkualiti baik, dan kesan kimpalan yang boleh dipercayai.
a) Mesin kimpalan elektrofusi automatik
b) Penjana diesel 30Kw
c) Betulkan lekapan
d) Putar pengikis
e) Pengikis plat
f) Alat pengapit
g) Putarkan pemotong
h) Pembaris rata
i) Penanda
3. Penerimaan paip, kelengkapan dan injap bola PE
1) Periksa sama ada produk mempunyai sijil kilang dan laporan pemeriksaan kilang.
2) Periksa rupa. Periksa sama ada permukaan dalam dan luar paip bersih dan licin, dan sama ada terdapat alur, lukisan, penyok, kekotoran dan warna yang tidak sekata.
3) Pemeriksaan panjang. Panjang tiub hendaklah seragam dan ralat tidak boleh melebihi tambah atau tolak 20 mm. Periksa sama ada permukaan hujung paip berserenjang dengan paksi paip satu persatu, dan sama ada terdapat liang. Paip dengan panjang yang berbeza tidak boleh diterima sebelum punca dikenal pasti.
4) Paip polietilena untuk kegunaan gas hendaklah berwarna kuning dan hitam, apabila ia berwarna hitam, mulut paip mesti mempunyai bar warna kuning yang menarik perhatian, pada masa yang sama, harus ada tanda kekal berterusan dengan jarak tidak lebih daripada 2m, menunjukkan tujuan, gred bahan mentah, nisbah saiz standard, saiz spesifikasi, kod standard dan nombor siri, nama pengilang atau tanda dagangan, tarikh pengeluaran.
5) Pemeriksaan kebulatan: Purata aritmetik keputusan ujian bagi tiga sampel diambil sebagai kebulatan paip, dan nilainya yang lebih besar daripada 5% dianggap tidak layak.
6) Periksa diameter paip dan ketebalan paip. Diameter paip hendaklah diperiksa dengan pembaris bulat, dan diameter di kedua-dua hujung hendaklah diukur. Mana-mana tempat yang tidak layak akan dianggap sebagai tidak layak.
Pemeriksaan ketebalan dinding dijalankan dengan mikrometer, mengukur lilitan empat titik atas dan bawah, mana-mana satu tidak layak.
7) Paip, kelengkapan paip, pengangkutan dan penyimpanan injap bola PE
Pengangkutan dan penyimpanan produk polietilena hendaklah dijalankan dengan cara berikut: Tali bukan logam hendaklah digunakan untuk mengikat dan mengangkat.
8) Tidak boleh membaling dan jika terkena hentaman kuat, tidak boleh mengheret.
Tidak boleh terdedah kepada cahaya matahari, hujan, dan minyak, asid, alkali, garam, agen aktif dan bahan kimia lain yang bersentuhan.
9) Paip, kelengkapan, injap bola PE hendaklah disimpan di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik, suhu tidak lebih daripada 40℃, tidak kurang daripada -5℃ di gudang, susun sementara di tapak pembinaan, hendaklah ditutup.
10) Dalam proses pengangkutan dan penyimpanan, tiub kecil boleh dimasukkan ke dalam tiub besar.
11) Pengangkutan dan penyimpanan hendaklah diletakkan secara mendatar di atas tanah rata dan garaj, apabila ia tidak normal, perlu dipasang sokongan rata, jarak sokongan kepada 1-1.5m adalah sesuai, ketinggian penyusunan paip tidak boleh melebihi 1.5m.
12) Adalah dicadangkan bahawa tempoh penyimpanan antara pengeluaran dan penggunaan tidak boleh melebihi 2 tahun, dan prinsip "masuk dahulu, keluar dahulu" hendaklah dipatuhi semasa mengedarkan bahan.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://cdn.globalso.com/cdchuangrong/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Langkah-langkah penyambungan elektrikokimpalan gabungan
1). Sambungkan bekalan kuasa setiap bahagian pengimpal. Mesti menggunakan 220V, 50Hz AC, perubahan voltan dalam lingkungan ± 10%, bekalan kuasa hendaklah wayar pembumian; Sediakan alat bantu seperti penanda, pengikis rata, pembaris rata, dan lekapan penetap.
2) Sediakan paip dan kelengkapan yang akan dikimpal, dan jangan buka pembungkusan kelengkapan kimpal terlalu awal.
3) Tiga pemasangan: keluarkan pakej luar kelengkapan paip, kelengkapan paip berdaftar ke dalam kelengkapan paip yang akan dikimpal untuk melakukan pemasangan tempat penandaan; Pasang lekapan penetapan dan pasangkan pemasangan yang akan dikimpal dengan perabot; Buka jaket elektrod kelengkapan paip dan pasang elektrod output pengimpal gabungan elektrik pada elektrod kelengkapan paip.
4) Kendalikan mesin kimpalan mengikut prosedur operasi pada kedudukan parameter kimpalan input, secara manual (parameter yang disediakan oleh label pemasangan paip)
5) Mulakan mesin kimpalan pelakuran elektrik untuk memulakan proses kimpalan, dan mesin akan mengesan suhu ambien secara automatik dan melaraskan parameter kimpalan. Selepas proses kimpalan selesai, mesin akan menghentikan masa kimpalan dan penyejukan secara automatik. Selepas penyejukan selesai, elektrod dan lekapan tetap boleh ditanggalkan untuk bahagian seterusnya dikimpal.
6) Cetak rekod parameter proses kimpalan atau percetakan berpusat kemudian.
5. Parameter proses kimpalan
Kendalikan mesin kimpalan mengikut prosedur. Parameter disediakan oleh label pemasangan paip.
6. Pemeriksaan kualiti elektrikoantara muka pasangan gabungan
1) Pemeriksaan kualiti rupa kimpalan: Kaedah pemeriksaan: pemeriksaan visual; Pembaris diukur.
2) Periksa item: konsentrisiti; Perhatikan limpahan bahan lubang tersebut.
3) Kriteria kelayakan: pembukaan kerosakan kurang daripada 10% ketebalan dinding paip; Kelengkapan paip gabungan digabungkan rapat dengan paip dan seragam; Proses kimpalan tanpa asap (terlalu panas), fenomena penutupan pramatang; Lubang pemerhatian kelengkapan fius menonjol dari bahan. Memenuhi syarat-syarat di atas boleh dinilai sebagai layak.
7.Langkah-langkah keselamatan
1) Pengendali hendaklah berpakaian selamat: pakai sarung tangan pelindung; pakai kasut kerja; pakai cermin mata pelindung; (semasa mengisar benda kerja): dengan penutup telinga pelindung, penutup kimpalan.
2) Peralatan dibumikan dengan kukuh, suis perlindungan kebocoran.
CHUANGRONGmerupakan sebuah syarikat bersepadu industri dan perdagangan saham, yang ditubuhkan pada tahun 2005 yang menumpukan pada pengeluaran Paip, Kelengkapan & Injap HDPE, Paip, Kelengkapan & Injap PPR, kelengkapan & Injap mampatan PP, dan penjualan mesin kimpalan Paip Plastik, Alat Paip, Pengapit Pembaikan Paip dan sebagainya. Jika anda memerlukan maklumat lanjut,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Masa siaran: 9 Nov-2022
