- 1. Carta aliran proses
A. kerja penyediaan
B. Sambungan Elektrofusi
C. Pemeriksaan penampilan
D. Pembinaan proses seterusnya
2. Penyediaan sebelum pembinaan
1). Penyediaan lukisan pembinaan:
Pembinaan mengikut lukisan reka bentuk untuk dilaksanakan. Apabila unit reka bentuk mempunyai lukisan pembinaan yang berkesan, unit pembinaan harus pergi ke tapak pembinaan untuk memahami keadaan tertentu. Bagi bahagian yang tidak boleh dibina mengikut lukisan, ia harus mendedahkan dan berunding dengan unit reka bentuk untuk menentukan sama ada teknologi pembinaan khas atau perubahan reka bentuk tempatan boleh diterima pakai. Pada masa yang sama, bahan dan peralatan harus dibeli mengikut lukisan, dan jadual pembinaan harus diatur.
2). Latihan Personel:
Pengendali yang terlibat dalam sambungan saluran paip gas polietilena mesti menerima latihan khas sebelum mengambil jawatan, dan hanya boleh mengambil jawatan selepas lulus peperiksaan dan penilaian teknikal.
Sebagai tambahan kepada pengetahuan teoretikal pengetahuan gas, ciri -ciri bahan khas polietilena, pengetahuan elektrik, peralatan kimpalan polietilena, teknologi pembinaan saluran paip polietilena dan aspek lain dari kakitangan latihan, dan mengambil bahagian dalam penilaian.
3). Penyediaan mesin dan alat pembinaan
Mengikut keperluan teknologi pembinaan, sediakan mesin dan alat pembinaan yang sepadan. Kerana tidak ada standard bersatu untuk kualiti kimpalan dan parameter kimpalan paip polietilena di negara kita, parameter kimpalan paip, kelengkapan paip dan injap bola PE yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza adalah berbeza. Untuk mencapai kesan kimpalan yang boleh dipercayai, dalam pemilihan peralatan juga mesti dipilih dengan teliti, pilih produk berkualiti baik, dalam kesan kimpalan, untuk dipercayai.
a) Mesin Kimpalan Elektrofusi Automatik
b) Penjana diesel 30kW
c) Betulkan perlawanan
d) putar pengikis
e) pengikis plat
f) Alat penjepit
g) Putar pemotong
h) penguasa rata
i) penanda
3. Penerimaan Pipa, Kelengkapan dan Injap Bola PE
1) Periksa sama ada produk mempunyai sijil kilang dan laporan pemeriksaan kilang.
2) Periksa penampilan. Semak sama ada permukaan dalaman dan luaran paip bersih dan licin, dan sama ada terdapat alur, lukisan, penyok, kekotoran dan warna yang tidak rata.
3) Pemeriksaan panjang. Panjang tiub harus seragam dan kesilapan tidak boleh melebihi ditambah atau tolak 20 mm. Semak sama ada muka akhir paip berserenjang dengan paksi paip satu demi satu, dan sama ada terdapat liang -liang. Paip panjang yang berbeza tidak boleh diterima sebelum punca dikenalpasti.
4）Polyethylene pipe for gas use shall be yellow and black, when it is black, the pipe mouth must have an eye-catching yellow color bar, at the same time, there should be continuous permanent marks with a distance of no more than 2m, indicating the purpose, raw material grade, standard size ratio, specification size, standard code and serial number, manufacturer's name or trademark, production date.
5) Pemeriksaan bulat: Purata aritmetik hasil ujian tiga sampel diambil sebagai bulat paip, dan nilainya lebih besar daripada 5% dianggap tidak layak.
6) Periksa diameter paip dan ketebalan BI. Diameter paip hendaklah diperiksa dengan penguasa bulat, dan diameter di kedua -dua hujungnya akan diukur. Sebarang tempat yang tidak layak hendaklah dianggap tidak layak.
Pemeriksaan ketebalan dinding dijalankan dengan mikrometer, mengukur lilitan empat mata atas dan bawah, mana -mana yang tidak layak.
7) paip, kelengkapan paip, pengangkutan dan penyimpanan injap bola PE
Pengangkutan dan penyimpanan produk polietilena hendaklah dijalankan dengan cara berikut: Tali bukan logam harus digunakan untuk mengikat dan mengangkat.
8) Tidak boleh membuang dan dengan kesan ganas, tidak boleh diseret.
Tidak boleh didedahkan kepada matahari, hujan, dan minyak, asid, alkali, garam, ejen aktif dan bahan kimia lain.
9) Paip, kelengkapan, injap bola PE perlu disimpan dalam pengudaraan yang baik, suhu tidak lebih daripada 40 ℃, tidak kurang daripada -5 ℃ di gudang, susunan sementara di tapak pembinaan, harus dilindungi.
10) Dalam proses pengangkutan dan penyimpanan, tiub kecil boleh dimasukkan ke dalam tiub besar.
11) Pengangkutan dan penyimpanan hendaklah diletakkan secara mendatar di tanah rata dan garaj, apabila ia tidak normal, harus disediakan sokongan rata, jarak sokongan kepada 1-1.5m adalah sesuai, ketinggian penyusun paip tidak boleh melebihi 1.5m.
12) Adalah dicadangkan bahawa tempoh penyimpanan antara pengeluaran dan penggunaan tidak boleh melebihi 2 tahun, dan prinsip "pertama dalam, keluar pertama" harus dipatuhi ketika mengedarkan bahan.
![V17b]@7xq [iygs3] u8sm $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Langkah -langkah Sambungan ElektrikoKimpalan Fusion
1). Sambungkan bekalan kuasa setiap bahagian pengimpal. Mesti menggunakan 220V, 50Hz AC, perubahan voltan dalam ± 10%, bekalan kuasa harus didasarkan dawai; Sediakan alat tambahan seperti penanda, pengikis rata, penguasa rata, dan perlawanan penetapan.
2) Sediakan paip dan kelengkapan untuk dikimpal, dan jangan buka pembungkusan kelengkapan kimpalan terlalu awal.
3) Tiga pemasangan: Keluarkan pakej luar kelengkapan paip, kelengkapan paip berdaftar ke dalam kelengkapan paip untuk dikimpal untuk melakukan pemasangan tempat penandaan; Pasang perlawanan penetapan dan selesaikan pemasangan untuk dikimpal dengan perabot; Buka jaket elektrod pemasangan paip dan pasangkan elektrod output pengimpal fusion elektrik pada elektrod pemasangan paip.
4) mengendalikan mesin kimpalan mengikut prosedur operasi ke kedudukan parameter kimpalan input, secara manual (parameter yang disediakan oleh label pemasangan paip)
5) Mulakan mesin kimpalan gabungan elektrik untuk memulakan proses kimpalan, dan mesin akan secara automatik mengesan suhu ambien dan menyesuaikan parameter kimpalan. Selepas proses kimpalan selesai, mesin secara automatik akan menghentikan masa kimpalan dan penyejukan. Selepas penyejukan selesai, elektrod dan perlawanan tetap boleh dikeluarkan untuk bahagian seterusnya untuk dikimpal.
6) Cetak rekod parameter proses kimpalan atau percetakan terpusat.
5. Parameter proses kimpalan
Mengendalikan mesin kimpalan mengikut prosedur. Parameter disediakan oleh label pemasangan paip.
6. Pemeriksaan Kualiti Elektrikoantara muka pasangan gabungan
1) Pemeriksaan Kualiti Penampilan Kimpalan: Kaedah Pemeriksaan: Pemeriksaan Visual; Seorang penguasa diukur.
2) Semak item: concentricity; Perhatikan limpahan bahan lubang.
3) Kriteria Kelayakan: Pembukaan kesalahan adalah kurang daripada 10% ketebalan dinding paip; Pemasangan paip gabungan digabungkan dengan paip dan seragam; Proses kimpalan tanpa merokok (terlalu panas), fenomena penutupan pramatang; Lubang pemerhatian pemasangan fius berlarutan dari bahan. Memenuhi syarat -syarat di atas boleh dinilai sebagai layak.
7.Langkah keselamatan
1) Pengendali hendaklah berpakaian selamat: Pakai sarung tangan pelindung; Pakai kasut kerja; Pakai cermin mata pelindung; (apabila mengisar bahan kerja): dengan pelindung pelindung, topi kimpalan.
2) Peralatan yang tegas, suis perlindungan kebocoran.
Chuangrongadalah industri saham dan syarikat bersepadu perdagangan, yang ditubuhkan pada tahun 2005 yang memberi tumpuan kepada pengeluaran paip HDPE, kelengkapan & injap, paip PPR, kelengkapan & injap, kelengkapan & injap pemampatan PP, dan penjualan mesin kimpalan paip plastik, alat paip, pembaikan paip dan sebagainya. Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Masa Post: Nov-09-2022
