- Carta alir proses
A. Kerja Penyediaan
B. Sambungan elektrofusi
C. Pemeriksaan rupa
D. Pembinaan proses seterusnya
2. Persediaan sebelum pembinaan
1).Penyediaan lukisan pembinaan:
Pembinaan mengikut lukisan reka bentuk yang akan dijalankan.Apabila unit reka bentuk mempunyai lukisan pembinaan yang berkesan, unit pembinaan harus pergi ke tapak pembinaan untuk memahami situasi tertentu.Bagi bahagian yang tidak boleh dibina mengikut lukisan, ia harus mendedahkan dan berunding dengan unit reka bentuk untuk menentukan sama ada teknologi pembinaan khas atau perubahan reka bentuk tempatan boleh diterima pakai.Pada masa yang sama, bahan dan peralatan perlu dibeli mengikut lukisan, dan jadual pembinaan harus diatur.
2).Latihan kakitangan:
Operator yang terlibat dalam penyambungan saluran paip gas polietilena mesti menerima latihan khas sebelum menjawat jawatan itu, dan hanya boleh menjawat jawatan itu selepas lulus peperiksaan dan penilaian teknikal.
Sebagai tambahan kepada pengetahuan teori tentang pengetahuan gas, ciri-ciri bahan khas polietilena, pengetahuan elektrik, peralatan kimpalan polietilena, teknologi pembinaan saluran paip gas polietilena dan aspek lain kakitangan latihan, dan mengambil bahagian dalam penilaian.
3 ).Penyediaan mesin dan alatan pembinaan
Mengikut keperluan teknologi pembinaan, sediakan mesin dan alatan pembinaan yang sepadan.Oleh kerana tiada piawaian bersatu untuk kualiti kimpalan dan parameter kimpalan paip polietilena di negara kita, parameter kimpalan paip, kelengkapan paip dan injap bola PE yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza adalah berbeza.Untuk mencapai kesan kimpalan yang boleh dipercayai, dalam pemilihan peralatan juga mesti dipilih dengan teliti, pilih produk yang berkualiti, dalam kesan kimpalan, untuk dipercayai.
a) Mesin kimpalan elektrofusi automatik
b) Penjana diesel 30Kw
c) Betulkan lekapan
d) Putar pengikis
e) Pengikis pinggan
f) Alat pengapit
g) Putar pemotong
h) Pembaris rata
i) Penanda
3. Penerimaan paip, kelengkapan dan injap bola PE
1) Semak sama ada produk mempunyai sijil kilang dan laporan pemeriksaan kilang.
2）Periksa rupa.Periksa sama ada permukaan dalam dan luar paip bersih dan licin, dan sama ada terdapat alur, lukisan, kemek, kekotoran dan warna tidak sekata.
3）Semakan panjang.Panjang tiub hendaklah seragam dan ralat tidak boleh melebihi tambah atau tolak 20 mm.Periksa sama ada muka hujung paip adalah berserenjang dengan paksi paip satu demi satu, dan sama ada terdapat liang.Paip yang berlainan panjang tidak boleh diterima sebelum puncanya dikenal pasti.
4）Paip polietilena untuk kegunaan gas hendaklah kuning dan hitam, apabila hitam, mulut paip mesti mempunyai bar warna kuning yang menarik perhatian, pada masa yang sama, perlu ada tanda kekal berterusan dengan jarak tidak lebih daripada 2m , menunjukkan tujuan, gred bahan mentah, nisbah saiz standard, saiz spesifikasi, kod standard dan nombor siri, nama pengilang atau tanda dagangan, tarikh pengeluaran.
5）pemeriksaan kebulatan: Purata aritmetik keputusan ujian ketiga-tiga sampel diambil sebagai kebulatan paip, dan nilainya lebih daripada 5% dianggap tidak layak.
6） Periksa diameter paip dan ketebalan bi.Diameter paip hendaklah diperiksa dengan pembaris bulat, dan diameter pada kedua-dua hujung hendaklah diukur.Mana-mana tempat yang tidak layak hendaklah disifatkan sebagai tidak layak.
Pemeriksaan ketebalan dinding dilakukan dengan mikrometer, mengukur lilitan empat mata atas dan bawah, mana-mana satu tidak layak.
7） Paip, kelengkapan paip, pengangkutan dan penyimpanan injap bola PE
Pengangkutan dan penyimpanan produk polietilena hendaklah dijalankan dengan cara berikut: Tali bukan logam hendaklah digunakan untuk mengikat dan mengangkat.
8）Tidak boleh melontar dan dengan hentaman ganas, tidak boleh diseret.
Tidak boleh terdedah kepada matahari, hujan, dan minyak, asid, alkali, garam, agen aktif dan bahan kimia lain yang bersentuhan.
9) Paip, kelengkapan, injap bola PE hendaklah disimpan dalam pengudaraan yang baik, suhu tidak lebih daripada 40℃, tidak kurang daripada -5℃ di gudang, susun sementara di tapak pembinaan, hendaklah dilindungi.
10) Dalam proses pengangkutan dan penyimpanan, tiub kecil boleh dimasukkan ke dalam tiub besar.
11) pengangkutan dan penyimpanan hendaklah diletakkan secara mendatar di tanah rata dan garaj, apabila ia tidak normal, hendaklah disediakan sokongan rata, jarak sokongan kepada 1-1.5m adalah sesuai, ketinggian susun paip tidak boleh melebihi 1.5m .
12) Adalah dicadangkan bahawa tempoh penyimpanan antara pengeluaran dan penggunaan tidak boleh melebihi 2 tahun, dan prinsip "masuk dahulu, keluar dahulu" harus dipatuhi semasa mengedarkan bahan.
4Langkah penyambungan electrokimpalan gabungan
1).Sambungkan bekalan kuasa setiap bahagian pengimpal.Mesti menggunakan 220V, 50Hz AC, perubahan voltan dalam ± 10%, bekalan kuasa harus dibumikan wayar;Sediakan alat bantu seperti penanda, pengikis rata, pembaris rata dan lekapan.
2） Sediakan paip dan kelengkapan untuk dikimpal, dan jangan buka pembungkusan kelengkapan kimpalan terlalu awal.
3）Tiga pemasangan: keluarkan pakej luar kelengkapan paip, kelengkapan paip berdaftar ke dalam kelengkapan paip untuk dikimpal untuk melakukan pemasangan tempat penandaan;Pasang lekapan penetapan dan betulkan pemasangan untuk dikimpal dengan perabot;Buka jaket elektrod pemasangan paip dan pasangkan elektrod keluaran pengimpal gabungan elektrik pada elektrod pemasangan paip.
4) Kendalikan mesin kimpalan mengikut prosedur operasi kepada kedudukan parameter kimpalan input, secara manual (parameter disediakan oleh label pemasangan paip)
5) Mulakan mesin kimpalan gabungan elektrik untuk memulakan proses kimpalan, dan mesin akan secara automatik mengesan suhu ambien dan melaraskan parameter kimpalan.Selepas proses kimpalan selesai, mesin secara automatik akan menghentikan masa kimpalan dan penyejukan.Selepas penyejukan selesai, elektrod dan lekapan tetap boleh dikeluarkan untuk bahagian seterusnya dikimpal.
6) Cetak rekod parameter proses kimpalan atau percetakan terpusat kemudian.
5. Parameter proses kimpalan
Kendalikan mesin kimpalan mengikut prosedur.Parameter disediakan oleh label pemasangan paip.
6. Pemeriksaan kualiti elektrikoantara muka pasangan gabungan
1) Pemeriksaan kualiti penampilan kimpalan: Kaedah pemeriksaan: pemeriksaan visual;Sebatang pembaris diukur.
2)Semak item: konsentrik;Perhatikan limpahan bahan lubang.
3) Kriteria kelayakan: pembukaan kerosakan kurang daripada 10% daripada ketebalan dinding paip;Pemasangan paip gabungan digabungkan dengan ketat dengan paip dan seragam;Proses kimpalan tanpa merokok (terlalu panas), fenomena penutupan pramatang;Lubang cerapan pemasangan fius terkeluar daripada bahan.Memenuhi syarat di atas boleh dinilai sebagai layak.
7.Langkah-langkah keselamatan
1) Pengendali hendaklah berpakaian selamat: pakai sarung tangan pelindung;Pakai kasut kerja;Pakai cermin mata pelindung;(semasa mengisar bahan kerja): dengan penutup telinga pelindung, penutup kimpalan.
2) Peralatan dibumikan dengan kukuh, suis perlindungan kebocoran.
CHUANGRONGis a share industry and trade integrated company, established in 2005 which focused on the production of HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, and sale of Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp and so on. If you need more details, please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Masa siaran: Nov-09-2022
